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泊头市丰鸣环保工程有限公司

静电除尘器,静电布袋除尘器,脱硫除尘器,脱硝除尘器,脱硫脱硝除尘器

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静电除尘器维修改造方式和运行检测注意事项
发布时间:2018-09-21        浏览次数:21        返回列表
静电除尘器还可分为横流式和竖流式,横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬,达到很高的除尘效率。因无振打装置,运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题,仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水,只根据系统运行状况定期进行冲洗,仅消耗极少量的水,该部分水可回收循环利用,收尘系统基本无二次污染。
含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在的嘴里范围内运行。
用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,经滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的,滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此,当阻力大到程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘下来,这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置,下来的灰尘要从箱体中排走,所以在箱体下面设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排出。
静电除尘器负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的除尘装置。为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。
粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘器的型式时,要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、布袋除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
静电布袋除尘器维修改造方式:
1)在进口烟箱内设计预荷电装置。进口烟箱内预荷电装置为我公司的专利产品之一,主要针对一电场前一、二块极板不能被充分利用而采取的增效措施,即在电场进口烟箱靠近电场的一层孔板前加设一排阴极线,对孔板所在的平面放电,使粉尘预荷电,这样可充分利用一电场的前一、二块阳极板的收尘面,而且孔板也具有提高除尘器收尘效果的功效。
(2)在静电除尘器顶部设计挡风装置,减少烟气的逃逸。为了阻止电除尘器内部烟气的直接逃逸,在电除尘器的顶部合理设计挡风板,使烟气全部经过电除尘器有效放电区,避免高浓度的含尘烟气逃逸。
(3)增设芒刺片,消除放电盲区。为了消除原电除尘器的放电盲区,可在阴极框架上增设芒刺片,增加放电点,使经过电场的烟气被电离,从而达到提高电除尘器除尘效率的目的。
(4)采用高频电源替换普通电源。高频电源近乎纯直流,其供电电压就是火花电压,放电效率高,粒子荷电量大,故一般一、二电场可以采用高频电源。普通单相电源在相同的电压放电点,电源峰值电压高,放电强烈,尤其是末电场微细粉尘多,利于微细粉尘的电离,故三、四电场仍采用普通电源,这样不仅可以节约成本,又能提高电除尘器整体放电性能。
(5)改进电除尘器出口烟箱的设计,利用斜气流技术优化粉尘的沉降效果。改进型出口封头将上下封板设计成上下不对称型,下侧的封板倾斜度加大,这样烟气流速在末电场内呈上大下小,即末电场和出口烟箱内下侧气流流速较低,上部流速较高,有利于烟气中灰尘的沉降。下侧封板倾斜度加大,也有利于沉积在出口烟箱下侧板上的灰尘落入灰斗,减少末电场振打清灰造成的二次扬尘。
(6)使用烟气调质技术,提高电除尘除尘效率。对于原先使用标准煤能达标排放的电除尘器现使用劣质低硫煤将无法达到理想运行效率,此时提高电除尘器除尘性能具有成本效益的解决方法就是使用“烟气调质技术”。我公司已成功与燃料技术公司合作,有着全套的烟气调质技术,用理想的设计结合自控,以组装好的集装箱式系统,提供提高电除尘器集灰性能理想性价比的解决方法和服务,解决电除尘器因烟气性质变化无法达到性能的根本问题。
静电除尘器运行检测注意:
1、控制室应足够有人员值班和,当班人员就经常观察设备运行情况,发发现异常情况,均应找出原因,排除故障,除控制室值班外,每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。
2、主要检查下列内容:
a、各加热系统工作电流是否正常电流偏低则电加热器可能损坏。
b、检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。
c、高压控制柜指示的一次侧电流A、电压V、二次侧电流mA和电压KV是否正常。
d、排灰系统出灰有无故障。
e、经常检查振打轴是否转动,锤头锤击是否正常(外面可以听到)。
3、观察各电场火花率、振打制动、排灰程序、并在实际运行中逐步调到佳状态,直至有满意的除尘效率。
4、必须每班对设备运行情况进行认真记录,尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整(一般可二小时记录一次)。
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