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泊头市丰鸣环保工程有限公司

静电除尘器,静电布袋除尘器,脱硫除尘器,脱硝除尘器,脱硫脱硝除尘器

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静电除尘器停运后的保养方法和缺点
发布时间:2018-08-30        浏览次数:16        返回列表
这是有别于传统工艺的,一种新颖的除尘方式,静电除尘器,就是设计者精心设计,并研发的,为新款的除尘装置。一改传统除尘器的装置庞大与操作繁琐等诸多不利阴虚因素,这次设计真的在装置的升级换代上进行了整体的改良。
静电除尘器的应用非常广泛,深受广大消费祥和的青睐与喜爱,不仅仅在大中小型工厂中具有很多的使用价值,为重要的一点就是在建筑等诸多贴近生活的领域中,这也是一款款不可多得的好的除尘产品,达到缩短了出尘的时间。
也许这就是传统静电除尘器工艺,与现代工艺,无法比拟的一个重要的原因所在之处吧,高科技的投入研发,使得每一个大中小型的厂房企业都用的起这个优良的系统,是每个人都愿意看到的事情,也就意味着大家的期望会很快实现。
静电除尘器的清理也是一项重要的决不可大意的使用技能,大家不能够胡适之一项基本的从做技术,静电除尘器装置的使用寿命往往取决于这个使用周期的清理工作,虽然这是一件看似不起眼的工作,但的确能够限制产品的质量与品质。
静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘,它的净化工作上要是依靠电晕极和沉淀两个系统来完成的,当含尘气体进人气刺叭时,含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后,使气流能较均匀地进人电场。那么静电除尘器在停运之后要如何保养呢?
1、检测静电除尘器的压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的烟道处安装热电偶和压力表。
2、阴极线,阳极板,分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5~10MM时,应连续振打,如连续振打无效时,应切断高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
3、如排灰系统卸料器和锁风阀出故障,应及时切断高压电排除故障后再进行生产。
4、对于拉链机应经常检查链条及各传动部位,一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形,严重磨损,链条脱落)应及时修复换,如果运一段时间后,发现链条松脱,应去掉几节链条,或用星轮张紧装置调整,以链条下垂度适宜为准,保证拉链机运行平稳,且定期加油润滑。
5、各发兰密封联结部位,尤其是检修门,防爆阀及观察门处不得有漏风现象。
6、电场外部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。
缺点
1、一次投资较大,卧式的静电除尘器占地面积较大。
2、在某些企业实用效果达不到设计要求。
3、设备比较复杂,要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
4、对粉尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定的选择性,不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
5、受气体温、温度等的操作条件影响较大,同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作,所得的效果不同,有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好,而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用静电除尘器了。
静电布袋除尘器运行检测注意:
1、控制室应足够有人员值班和,当班人员就经常观察设备运行情况,发发现异常情况,均应找出原因,排除故障,除控制室值班外,每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。
2、主要检查下列内容:
a、各加热系统工作电流是否正常电流偏低则电加热器可能损坏。
b、检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。
c、高压控制柜指示的一次侧电流A、电压V、二次侧电流mA和电压KV是否正常。
d、排灰系统出灰有无故障。
e、经常检查振打轴是否转动,锤头锤击是否正常(外面可以听到)。
3、观察各电场火花率、振打制动、排灰程序、并在实际运行中逐步调到佳状态,直至有满意的除尘效率。
4、必须每班对设备运行情况进行认真记录,尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整(一般可二小时记录一次)。
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