静电除尘器的极配形式采用的是400毫米的同极距，阴极线的一电场采用B8线，二，三电场采用的是V25线，四电场采用的是V15阴极线。阳极板使用的是ZT24极板，厚底是0.5毫米，数量是10块。
静电除尘器的圆筒壳体和环形的梁结构会使设备有确保强度以及抗热变形的能力，可以使气体柱状流动，减少爆炸的概率，只要内部的压力升高，泄瀑阀就会自动的打开，及时的比灰尘排进链式的输灰机，主要通过链式输灰机将粉尘及时的清理出去。
静电除尘器有可能出现漏风的情况，这时候要采用氮封来防止氧气的吸入。整个静电除尘器设备采用的是中央润滑系统。设备的保温方面采用的是岩棉板，外加彩涂板用来固定，整体美观整洁。
静电除尘器的运行情况是生产管理过程中的一个难以解决的问题。白天根据烟囱排放的烟雾情况可以了解除尘器的运行情况，但晚上无法监控，操作人员为了使送灰系统不堵塞，有时有意识的调低电场的电压，降低收尘效率。为此，根据静电除尘器的原理设计了一套考核静电除尘器运转率的装置，使用一段时间后效果良好。广大用户可以依此使用维护，来更好的操作您的静电布袋除尘器。一、工作原理
在电压表两端并联一个电压继电器，与电流表串联一个电流继电器，通过观测，只有二次电压达到455KV，二次电流达到400MA时，电除尘器的收尘效果才比较理想，通过折算，一次电压必须达到280V，一次电流互感器的二次电流必须达到2.5A，为此，将电压继电器整定到250V，一次电流整定到2A，我们将电压继电器和电流继电器的常开接点同时串联在一个带日历石英钟的电池回路，这样，只有同时满足两个条件，即电压和电流都达到规定值时，时英钟才能计时，否则不计时，到月底，根据石英钟的计时间就能算出电除尘器的有效运转率，根据电除尘器的有效运转率对电除尘岗位进行考核，考核指标是必须有2个电场的有效运转率达到98%。
电除尘器有效运转率=电除尘器的有效运转时间/窑的运转时间
二、设计依据
电除尘器的收尘效率与电场的驱进速度成正比，驱进速度与驱进功率成正比，而驱进功率又是由二次电压和二次电流确定的，因此，要保证除尘设备的收尘效率，就要保证二次电压和二次电流达到一定值。又因二次电压和二次电流与一次电压和一次电流成正比关系，所以只要控制每一个电场的一次电压和一次电流不低于某一个值，就能很好地控制电除尘器的收尘效率。
三、分析
1、当二次电压低，二次电流高时
如灰斗堵灰、石英套管内壁结露、极板错位等情况下，虽然电流比较高，电流继电器能动作，但电压很低，电压继电器达不到整定值而不能动作，所以，在这种情况下石英钟不计时。
2、二次电压正常时，引起电晕极肥大，或增湿塔雾化不好，灰尘的比电阻升高。此种情况电压继电器能动作，但电流继电器不会动作，石英钟也不会计时。
所以，电除尘器在有故障的情况下是不会计时的，本装置完全满足我们对电除尘器的考核。
四、静电除尘器的保养：
1、各发兰密封联结部位，尤其是检验门，防爆阀及观察门处不得有漏风现象。
2、对于锁风阀和星型给料器根据详细情况，按期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，特别留意各运动件的动作是否协调，有无错位，脱落和松动，按期检查翻板，叶轮，内衬及其他易磨损情况，如已损坏应及时更换。
3、电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑。
4、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。
5、阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应堵截高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
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